邁弛潤滑油在前面介紹了潤滑油添加劑對于成品潤滑油性能的至關(guān)重要性，在此再為您介紹邁弛潤滑油改善摩擦狀態(tài)，減少磨損傷害的非常重要的一類添加劑——油性劑和極壓抗磨劑。

     油性劑是指可以增加潤滑油的油膜強度，減小摩擦系數(shù)，提高抗磨損能力，降低運動部件之間的摩擦和磨損的添加劑。

     油性劑是一種表面活性劑，分子的一端帶有極性基團，另一端為油溶性的烴基基團。含有這種極性基團的物質(zhì)對金屬表面具有很強的親和力，它能牢固地定向吸附在金屬表面上，在金屬之間形成一種類似于緩沖墊的保護膜，防止金屬表面的直接接觸，減小摩擦和磨損。邁弛潤滑油的磁吸效果，以及冷啟動保護能力，就得益于油性添加劑的合理使用。

     油性劑具有很高的界面活性，它們在金屬表面產(chǎn)生物理吸附或化學(xué)吸附。物理吸附是可逆的，在溫度較低、負荷較小的情況下，物理吸附起作用；在高溫高負荷下吸附劑會脫附而失去作用。脂肪酸型的油性劑除了物理吸附外，還有化學(xué)吸附，在較低的溫度下與金屬表面生成金屬皂，提高抗磨性。 邁弛潤滑油的SP/SN/CK/CJ等高級別的汽柴機油內(nèi)，均有這種酯類油和脂肪酸型添加劑的存在。

     常用的油性劑為高級脂肪酸（如硬脂酸、軟脂酸、油酸、月桂酸、棕櫚酸、蓖麻油酸等），脂肪酸的酯（如硬脂酸乙酯、油酸丁酯等），脂肪酸胺或酰胺化合物（如硬脂酸胺、N，N-二（聚乙二醇）十八胺、硬脂酰胺等），硫化鯨魚油、硫化綿籽油，二聚酸、苯三唑脂肪胺鹽及酸性磷酸酯類等。油性劑主要用于工業(yè)潤滑油、液壓油、導(dǎo)軌油、齒輪油等。

    極壓抗磨劑是指在高溫、高壓的邊界潤滑狀態(tài)下，能和金屬表面形成高熔點化學(xué)反應(yīng)膜，以防止發(fā)生熔結(jié)、咬粘、刮傷的添加劑。它的作用是在摩擦高溫下分解的產(chǎn)物能與金屬起反應(yīng)，生成剪切應(yīng)力和熔點都比純金屬低的化合物，從而防止接觸表面咬合和焊熔，有效地保護金屬表面。極壓抗磨劑主要用于工業(yè)齒輪油、液壓油、導(dǎo)軌油、切削油等有極壓要求的潤滑油中，以提高油品的極壓抗磨性能。 

     極壓抗磨劑一般分為有機硫化物、磷化物、氯化物、有機金屬鹽和硼酸鹽型極壓抗磨劑等。極壓抗磨劑的主要品種有：氯化石蠟、酸性亞磷酸二丁酯、硫磷酸含氮衍生物、磷酸三甲酚酯、硫化異丁烯、二芐基二硫、環(huán)烷酸鉛、硼酸鹽等。

     邁弛潤滑油總結(jié)下，油性劑和極壓抗磨性都可以幫助降低運動部件之間的摩擦和磨損，而不同點在于，油性劑是在物體表面形成物理或化學(xué)的吸附膜，而極壓抗磨劑是可以在極壓狀態(tài)（高溫、高壓）邊界潤滑的情況下與金屬表面起反應(yīng)生成化合物。邁弛潤滑油的長壽命抗磨液壓油、重負荷齒輪油以及多款內(nèi)燃機油內(nèi)部，均合理搭配了油性劑和極壓抗磨性，以實現(xiàn)對部件的強效保護。